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冷锻工艺在电机、电器产品中的应用

电子产品及电机冷锻工艺“,

冷锻是在室温下使用高度专业化的冷挤压液压机对工件进行加工的一种成形工艺. 该材料受到高压缩力产生塑性变形,形成新产品. 冷锻技术为制造商和用户提供了许多好处.

这是许多行业正在使用的锻造方法之一. 其中一个行业是电气产品和配件的制造. 从汽车住房, LED灯罩到电子香烟外壳, 现在大部分都是冷锻造的. 电机和电机产品的配件有很多,包括:

电机轴

电机轴作为承受电机转动或将原动机转矩传递给电机的部件. 它也是将力矩从电机传递到被拖动部件的部件. 它的强度和匹配精度直接决定它能否在正常条件下使用可靠运行.

除了, 瞬时过转矩情况,如突然负载或异常负载是不可避免的. 但对于任何强度和韧性超过能力极限的电机轴, 其后果可能是毁灭性的. 因此,客户在购买时应该对轴非常挑剔.

冷锻产品具有强度高、精度高的特点. 这使得冷锻成为电机轴成形工艺的最佳选择.

散热器

冷锻整体式散热器采用放置AL1070的方式生产, AL6063, 或AL1050铝在精密冷锻模具,并通过挤压机塑性变形. 数控车床只需要对刀片和刀片的圆弧进行加工. 节省了宝贵的原材料和加工时间,降低了生产成本.

目前生产的冷锻散热器 CXIN锻造 是AL1070做的吗, AL6063, 或AL1050铝, 内部结构比其他过程更密集. 锻件的实际导热系数高于纯铝, 这是226 w /可吗. 适用于铝合金AL6063, 导热系数为180W/mk, 而普通压铸铝A380的导热系数仅为96W/mk.

导热系数越大, 释放的热量就能越快地被传导, 哪个更有利于电器的整体散热.

铜接线端子

铜端子是电力控制柜中常用的导电触点,通常由铜制成. 传统的工艺主要是挤压铜型材+机械加工制造. 这种工艺的缺点是小批量生产的铜型材成本较高, 加工工艺材料利用率低, 处理效率低, 且加工设备成本高.

采用冷锻和冷挤压复合工艺, 工艺比较采用铜型材+加工, 材料利用率提高20%. 提高了生产效率, 降低了生产成本, 尺寸精度好, 外观质量好.

如果您有电器或机电产品需要冷锻加工或方案咨询, 请与爱体育联系